烘干爐總體技術(shù)要求：

首先是溫度，常用溫度110℃，最高溫度150℃。而溫度穩(wěn)定后，在一個小時時間段內(nèi)連續(xù)測量爐內(nèi)產(chǎn)品周圍20mm范圍內(nèi)12個點的溫度。任何時刻爐內(nèi)產(chǎn)品周圍20mm范圍內(nèi)12個點溫度最高點與最低點的溫差小于10℃。

其次是步進(jìn)速度，每個步進(jìn)周期T到達(dá)后，進(jìn)板1塊，并且步進(jìn)下降1個步距S。步進(jìn)周期T正常為30s，可在1～120s時間內(nèi)連續(xù)可調(diào)（以S為單位）。步距S固定為19.05mm（依據(jù)鏈輪的節(jié)距來設(shè)計，在20mm左右即可）。要配套收料系統(tǒng)，當(dāng)有料被送出后，被推入收料機，收料機將料片依次插入料盒，料盒可存10～25塊板，當(dāng)料盒已滿，則報警提醒操作員更換料盒。

烘干爐設(shè)備構(gòu)成及技術(shù)要點

熱風(fēng)循環(huán)及加熱系統(tǒng)：采用水平運風(fēng)系統(tǒng)，運風(fēng)馬達(dá)與葉輪之間設(shè)置隔熱裝置，避免運風(fēng)系統(tǒng)的軸承等部件在高溫下?lián)p壞。上中下各風(fēng)門可調(diào)節(jié)風(fēng)門出風(fēng)量，保證風(fēng)量能夠調(diào)至合適大下，能夠得到均勻的風(fēng)溫風(fēng)速，并且不至于將料片吹飛。爐體背面設(shè)置檢修門，在運動及加熱部件出現(xiàn)故障時，可通過檢修們將故障排除。

控制系統(tǒng)的動作流程：每個步進(jìn)周期末，自動烘干設(shè)備驅(qū)動爐內(nèi)步進(jìn)機構(gòu)先步進(jìn)下降1個步距S，當(dāng)感應(yīng)器檢測到已下降步距S并且確認(rèn)到感應(yīng)器位后代表下降動作完成；入料機構(gòu)感應(yīng)器檢測當(dāng)前入料平臺上是否已手工放入料片，若無料片則入料機構(gòu)無動作；若有料片，則入料氣缸將料片推入爐內(nèi)開始烘干，感應(yīng)器確認(rèn)各動作到位后再退回原始位置。

出料機購檢測當(dāng)前出料位是否有料片，若無料片則無動作，若有料片則出料氣缸將該料片推出至收料機并且氣缸退回原始位置；收料機檢測到有料片送入收料盒內(nèi)并且到位后，步進(jìn)上升1個位，等待下一次收料。當(dāng)收料架檢測到料片已滿，則告警提醒操作人員更換料架。若超過3分鐘無人員更換料架則系統(tǒng)報警，并且停止加熱。所有電氣控制元件必須使用高品質(zhì)器件。

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